電機滑環是動靜接觸和交換能量的設備，受勵磁電流、碳刷壓力、碳刷與滑環表面的磨損以及制造工藝影響，在長期運行過程中，容易在碳刷和滑環間發生冒火，若不及時處理，將形成惡性循環，影響機組安全運行。我們需要知道電機軸滑環部位磨損的原因才能制定具體的修復解決方案。

電機軸滑環部位磨損怎麽造成的?

(1)滑環表面氧化，設備在投用前停用時間較長，雖然每天都進行盤車，但盤車使轉子轉動的弧度是相同的，即每隔一天，碳刷在轉子滑環表面停留的位置是相同的。又由於機組所處的環境水汽較大，這樣滑環與碳刷接觸面部分就出現了氧化，機組停運的時間越長，氧化就越厲害。久而久之，滑環表面就出現了排列較規則的粒狀銹斑。

(2)碳刷質量不過關，碳刷碳粉與膠的混合比例不對，造成碳刷過硬，過硬的結果是碳刷在運行過程中容易崩塊，產生較硬的顆粒對滑環表面產生了影響。許多企業在前面所檢驗的磨損帶，就是鐵銹和碳刷中的碳粉、膠質混合經高溫灼燒產生的。

電機軸滑環部位磨損後有些企業想到的方法是將滑環拆卸下來，送到專門的修復工廠進行修復。由於滑環是與電機主軸連接在一起的重型設備，所以拆卸和安裝滑環需要耗費大量的人力，而將滑環送到專門的修復工廠進行修復也需要耗費大量的時間和費用。還有一種快速的修復方法，我們一起來看下。

快速處理電機軸滑環部位磨損解決方案：

1.測量電機滑環磨損尺寸;

2.打磨整個修復面至無高點、粗糙為止;

3.用無水乙醇清洗打磨後的修復面;

4.按比例調和索雷碳納米聚合物材料SD7101H材料，塗抹在修復表面;

5.迅速裝配滑環到位並鎖緊螺母;

6.固化材料，修復完畢。

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